La CAMU, azienda leader a livello mondiale nella produzione di linee di taglio longitudinali e di linee di spianatura di coil di lamiera dal 1980, ha sede a Bressanvido (VI) e realizza la produzione e l’assemblaggio nei due stabilimenti di proprietà per complessivi 4.200 m2, con un organico di 48 persone.
La CAMU progetta e costruisce macchine sempre innovative e 100% made in Italy, come per esempio linee di taglio trasversale con spianatrici 4H-6H, linee di taglio longitudinali (slitter), linee di riavvolgitura taglio e ispezione coil, coil to coil, linee combinate, linee per l’imballaggio dei coils, linee di alimentazione presse, oltre a macchine speciali per soddisfare specifiche esigenze.
Le linee CAMU sono utilizzate sia negli importanti centri di servizio per il taglio dei coils, sia in altre industrie come per esempio l’automotive, l’industria per la costruzione di elettrodomestici, sia nei moderni tubifici e centri di profilatura per profili aperti.
Le linee CAMU lavorano svariati materiali (acciaio, acciaio ad alto resistenziale, acciaio inossidabile, galvanizzato, preverniciato, alluminio, ottone, rame, banda stagnata, lamierino magnetico CRGO – CRNGO, titanio ) e possono lavorare spessori da 0,2 a 25 mm, con larghezze fino a 2250 mm.
Grazie alla sua esperienza e affidabilità la CAMU esporta circa il 75% della propria produzione sia in Europa che in tutto il resto del mondo (Middle East, Sud America, Nord America, Russia, India, Africa, Cina).
La CAMU inoltre fornisce un efficiente servizio di assistenza, con tecnici facili da contattare, che conoscono le lingue e sempre pronti a dare risposte concrete ed efficaci, oltre che fornire assistenza direttamente presso il cliente.
La ricerca dell’ottimizzazione produttiva ha portato negli anni ad un’importante revisione dei processi di produzione, nell’ottica di semplificare le diverse parti delle macchine con l’utilizzo di componenti di facile reperibilità nel mercato.
Grazie a questa revisione, oltre a vantaggi in termine di riduzione dei tempi di produzione, si sono potute ottenere anche riduzioni dei costi di ogni singolo componente. La maggior parte di questi infatti viene realizzata all’interno del nostro stabilimento, comportando così delle riduzioni che si riflettono direttamente su un ulteriore contenimento dei costi dell’impianto.
La CAMU mette il suo know-how a disposizione dei clienti per soddisfare specifiche esigenze.