TAGLIO PER L’INDUSTRIA

Linee di taglio in fogli e in strisce per nastri di acciaio e inox laminati a freddo e a caldo, zincati, alluminio, rame, ottone, preverniciati, con spessori da 0,2mm a 25mm.

CUTTING LINES

ASSERVIMENTO PRESSE

Linee automatiche di asservimento presse di tutte le dimensioni dedicate alle aziende di stampaggio, che richiedono precisione, affidabilità e massima produttività.

PRESS FEEDING

TAGLIO PER LATTONERIA

Una intera gamma dedicata ad artigiani, centri di servizio, costruttori di sistemi di condizionamento aria, canali d’aria, gronde pluviali, tetti e pareti prefabbricate, serbatoi.

GENERAL METAL MACHINERY

CHI SIAMO

La CAMU, azienda leader a livello mondiale nella produzione di linee di taglio longitudinali e di linee di spianatura di coil di lamiera dal 1980, ha sede a Bressanvido (VI) e realizza la produzione e l’assemblaggio nei due stabilimenti di proprietà per complessivi 4.200 m2, con un organico di 48 persone.

La CAMU progetta e costruisce macchine sempre innovative e 100% made in Italy, come per esempio linee di taglio trasversale con spianatrici 4H-6H, linee di taglio longitudinali (slitter), linee di riavvolgitura taglio e ispezione coil, coil to coil, linee combinate, linee per l’imballaggio dei coils, linee di alimentazione presse, oltre a macchine speciali per soddisfare specifiche esigenze.

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PRODOTTI

Nel corso dei lunghi anni di attività, la produzione CAMU, oltre ai molti nuovi sviluppi, è stata ottimizzata per una sempre maggiore flessibilità anche in funzione dell’aggiornamento produttivo di modelli di annosa produzione.

ALTA QUALITA’ E RICAMBI ORIGINALI

Tutti i componenti sono costruiti secondo norme ben precise e assicurano una qualità costante nel tempo.In tale modo la clientela può sempre contare sulla massima efficienza e guadagnare tempo nella pianificazione del lavoro.

DIAGNOSTICA RAPIDA ONLINE

Con la diagnostica on-line la clientela ha la possibilità di contattare facilmente e rapidamente la rete di assistenza CAMU. Un tecnico qualificato CAMU potrà direttamente accedere alla linea ed analizzare l’eventuale guasto.Questo servizio consente di evitare lunghe e costose trasferte di assistenza, minimizzando i tempi fermi di produzione.

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